Верстак своими руками. чертежи и пошаговые инструкции. из дерева и металла

Это не является секретом, что прекрасно оборудованное место для работы — залог успешного исполнения слесарных, электромеханических или установочных работ. Основным объектом в гараже или мастерской, около какого подготавливается все зона для работы, считается верстак. Этот стол для работы должен владеть нужной практичностью, быть крепким и хорошим. Покупка готового изделия в сети торговли может вылиться в немалую сумму, благодаря этому лучше сделать его своими силами. Это позволит не только сэкономить, но и получить гаражный стол в точном согласии с требованиями практичности и расположения.

Верстак собственными руками. Как выполнить?Ниже мы расскажем, как выполнить древесный или железный верстак собственными руками. Предоставленные конструкции не просят применения каких-нибудь дефицитных деталей или использования дорогого оборудования, а во время монтажа можно обходится очень маленькими способностями столярных и слесарных работ.

Изготовление верстака собственными руками (из древесины)

Изготовление столярного верстака собственными руками имеет множество положительных качеств, которые сосоят в том, что заблаговременно можно скомпоновать места размещения тисков и прочих устройств, рассчитать кол-во и размещение ящиков которые выдвигаются и т. Д.

Инструменты которые понадобятся и материалы

Для самостоятельного изготовления верстака вам нужно приготовить эти инструменты:

• Электролобзик или ножовка;
• Электрическую дрель и комплект сверл по дереву и металлу;
• Дрель или комплект отверток;
• Угольник столярный;
• Рулетка;
• Строительный уровень;
• Комплект гаечных ключей.
• Запасаясь материалами, необходимо внимание обращать, чтобы древесные детали не имели трещин и сучков. Для того чтобы приступать к работе, вам потребуются:
• Бруски для опорных ножек 100хсто милиметров;
• Два фанерных листа толщиной не меньше 20 мм (можно применять OSB). При всем этом один лист пойдёт на крышку стола, а иной — на нижнюю полку.
• Доски 50хсто пятьдесят миллиметров, из которых будет смонтирован каркас;
• Болты (целесообразно применять мебельные, с прямоугольной частью, мешающей их вращению в древесных деталях);
• Шайбы и гайки;
• Шурупы.

Чтобы сделать легче установку и неошибиться при раскрое материала, лучше выполнить чертежи верстака и показать на нем размеры любой детали.

Верстак собственными руками чертежи

Верстак собственными руками. Пошаговая инструкция

В первую очередь, нужно сделать верхнюю раму подстолья. Для этого в согласии с чертежом отрезают доски необходимой длины.

При помощи шурупов длинные и короткие детали прикрепляют так, чтобы получить раму кврдратной формы. Потом отмеряют расстояние до ее середины по длинной стороне, где устанавливают распорную рейку. В ее качестве применяют ту же доску 50хсто пятьдесят миллиметров, которую с двоих торцов к раме прикрепляют шурупами.

Верстак из древесины собственными руками. ФотоОпорные ножки верстака делают из 6-ти похожих брусков. Для их крепления к верхней раме применяют длинные болты с гайками и шайбами. Для установки опоры брусок устанавливают в угол рамы и сверлят два сквозных отверстия сквозь ножку и боковую доску. После соединения затягивают, применяя болты с гайками.

Чтобы достичь нужной жесткости конструкции, устанавливают находящиеся снизу доски. Кстати, эти же детали послужат и основанием нижней полки. Для этого в полном согласии с чертежами верстака отрезают 4 древесные детали сечением 50хсто пятьдесят миллиметров.

Чтобы зафиксировать находящиеся снизу доски, отмеряют по 30 см от края каждой опоры. На данной высоте одну деталь прикрепляют к трем задним ножкам конструкции, а с прихожей доску прикрепляют между усреднённой и боковой опорой с той стороны, где будет поставлена добавочная полка.

Две короткие доски устанавливают на аналогичный высоте по обоим бокам верстака.

Применяя электролобзик или ножовку, из листов OSB или фанеры нарезают детали для столешницы. К верхней части стола для работы ее прикрепляют заподлицо с помощью шурупов. Чтобы обезопасить поверхность верстака от повреждений, сверху фанеры кладут слой оргалита, который по мере износа можно будет легко поменять новым материалом. Чтобы установить нижнюю полку, измеряют расстояние от усреднённых до крайних ножек. Материал раскраивают по данному размеру и электрическим лобзиком или ножовкой в его углах делают вырезы под опорные ножки. Крепление щита к нижнему основанию исполняют подобно процессу установки столешницы.

Дабы получить стойкость конструкции каркаса, при крепеже опор и установке рамы слесарного верстака обязательно применяют столярный угольник. После того как произошла установка верстака, строительным уровнем выверяют горизонтальность его размещения. Если понадобится уровень можно скорректировать, подкладывая маленькие отрезки тонкой фанеры под ножки.

Верстак собственными руками. Пошаговая инструкцияПосле завершения установки верстак наполняют особенным составом для защиты, лакируют или покрывают краской.

Не очень большой верстак для дома собственными руками

Рекомендуемая ниже конструкция слесарного верстака существенно упростит слесарные и сборочные работы не только в маленьком гараже, но и на балконе, в углу хозяйственного помещения и т.Д. Обладая всей практичностью и удобством полноразмерного стола для работы, он не займет много места и сможет поместить в собственных ящиках много инструментов и устройств.Столешница маленького верстака делается из склеенных между собой 2-ух фанерных листов толщиной не меньше 18 мм и имеет размеры 1500х600 мм. Для усиления крышки стола, по краешкам она содержит добавочное утолщение 2-мя слоями листа фанеры, что предоставляет толщину 72 мм.Если учесть, что фанера толщиной 18 мм считается не очень недорогим материалом (цена одного листа будет примерно 1000 рублей), можно немножко сэкономить, если приобрести полноразмерный лист размерами 2440х1220 мм. К большому сожалению, данного материала не хватит для производства усиливающей полосы, которая размещается вдоль периметра крышки, благодаря этому потребуется в дополнение поискать не очень большой отрезок листа фанеры. В другом случае конструкцию столешницы потребуется скорректировать.

Приступая к сооружению маленького столярного верстака собственными руками, подготовьте следующие материалы и материалы:

• Правило длиной не менее двух метров;
• Дисковая пила;
• Угольник столярный;
• Шпатель зубчатый с размерами зуба 2х2 или 3х3 мм. Можно приобрести готовый инструмент или сделать его своими силами, воспользовавшись болгаркой;
• Дрель или комплект отверток;
• Гаечные ключи;
• Неплохой столярный клей, к примеру, «момент столяр»
• Фанера толщиной 18мм;
• Брус из дерева 40х60 мм;
• Шурупы;
• Болты, гайки, шайбы.

Плюс ко всему, для самостоятельного изготовления верстака нужно запастись хорошими столярными струбцинами, без которых склеить фанерные листы будет проблемно. Если хороший инструмент приобрести не имеется возможности, воспользоваться можно дешевыми китайскими струбцинами, которых нужно будет удвоенное кол-во.Производственный процесс верстака собственными руками начинают с крышки, на которую из фанерного листа длиной 2440 мм обрезают полосу длиной 1520 мм. Распилив данную деталь, получают компоненты размером 1520х610 мм для усиления боков крышки. После правилом выверяют поверхность листов фанеры, для того, чтобы при склеивании сориентировать их выпуклой поверхностью внутрь.Другой этап попросит самой большой плотности и аккуратности — на протяжении пары минут требуется одинаково разделить столярный клей по плоскости одного фанерного листа. Если например Вы чувствуете, что недостаток опыта не даст вам возможности управиться с данной работой за подобной минимальный период времени, то используйте для соединения древесных деталей мебельный ПВА клей. У него нет не постоянных ограничений и допускает нанесение простой кистью для малярных работ. Заблаговременно подготовив струбцины и доски для распределения нагрузки по всей поверхности, уложите на три доски нижний лист, а после нанесения клея, накройте его верхним фанерным щитом.

Установив сверху нажимные доски, стягивайте конструкцию струбцинами, регулярно контролируя плоскостность с помощью правила. Место в самом центре столешницы прижать струбциной не выйдет, благодаря этому его оставляют без нагрузки.

При склеивании щита из нескольких фанерных листов, можно обходится и без струбцин, если покласть конструкцию на гладкую поверхность и одинаково прижать по всей поверхности каким-либо грузом. После того как высохнет клей струбцины или груз снимают и приступают ко второму этапу изготовления верстака собственными руками.

Чтобы столешница имела строгую геометрическую форму, при ее обрезании паркеткой нужно быть предельно внимательным. В виде шины для ведения пилы можно использовать правило. Обрезая столешницу до размеров 1500х600 мм, выдерживайте углы 90° с помощью столярного угольника или применяя оставшиеся при нарезании фанеры фабричные углы как шаблон. Оставшиеся обрезки фанерного щита распустите на полосы шириной 150 мм. Они будут необходимы для усиления столешницы вдоль периметра, благодаря этому приклейте их по всему краю столешницы в 2 слоя. При всем этом верхние полосы должны закрывать стыки нижних отрезков фанеры.

Для производства подстолья используют брус у которого сечение 40х60 мм. При всем этом царги и проножки делают из цельного пиломатериала, а опоры клеят из 2-ух отрезков и одного целого бруса. Высоту верстака подбирают с учитыванием собственного роста, потому как при его применении не должно появляться неловкости и неудобства. В нашем случае высота верстака от пола до верхней плоскости столешницы составляет 900 мм.Дальше клеят ножки и накапливают две рамы. При всем этом главное исполнять перпендикулярность соединений, потому как при отклонении от прямого угла геометрия конструкции нарушиться. Достичь исполнения данного условия будет легче, если еще на шаге торцовки исполнять углы всех деталей строго под 90°. В этом верстаке ширина рамы равняется 900 мм, а высота опорных ножек — 830 мм. Просвет от пола до нижней проножки должен составлять 150 мм.

После того как высохнет клей рамы устанавливают на столешницу и прикрепляют струбцинами. После ножки выставляют строго под угол 90 градусов к нижней плоскости фанерного щита и выпиливают очередной набор проножек и царг. Для крепежа конструкции к столешнице применяют шурупы 8х120 мм.

Увеличить стойкость верстака можно, если проножки и царги в дополнение скрепить аналогичными шурупами. Подобрав углубление под головку крепежных изделий перьевым сверлом, дают изящность мест соединения.

Почти что верстак готов. При большом желании в его подстолье можно сделать ящик для хранения инструментов.

Железный верстак для гаража собственными руками

Верстак, сделанный из стали, владеет необходимой надежностью и прочностью, которые нужны во время работы с железными изделиями. Такой стол для работы сможет прибавить практичности любому гаражу или мастерской.

Материалы и инструмент

Чтобы приступать к изготовлению верстака в автогараж собственными руками, следует запастись дальнейшим слесарным инструментом:

• Угловая шлифовальная машина с отрезным и шлифовальным дисками;
• Аппарат для сварки;
• Пузырьковый уровень;
• Электролобзик;
• Дрель с набором сверл;
• Дрель;
• Инструмент для измерений.

Чертежи верстака из металла собственными рукамиНекоторые материалы, которые необходимы для верстака, можно отыскать в гараже, а недостающие части докупить на рынке строительных услуг. Вам потребуются:

• Уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
• Труба профильная 60х40х2;
• Полоса стальная 40х4 мм;
• Листы стали 2200х750х2 мм;
• Доски у которых толщина 50 мм;
• 15-мм фанера и направляющие для ящичков;
• Шурупы для металла и болты.

Более того, подготовьте краску и преобразователь ржавчины для того чтобы изделие смотрелось красиво, а металл был защищен от влияния влажности.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака из металла

Раскрой материала. На каркас нарезают трубу с сечением отличным от круглого. Уголок из стали применяется для усиления конструкции и обрамления столешницы. Железная полоса необходима в качестве направляющих компонентов боковых панелей и для производства спайдерных крепежей ящичков стола.Сварка каркаса. Из труб длиной 2200 и 750 мм, соединяемых попарно, устанавливают прямоугольную раму столешницы. При всем этом берут во внимание, что сверху каркаса потребуется прикрепить уголки, в которых кладут доски поверхности для работы. Для усиления рамы спустя каждые 400 мм приваривают отрезки труб из стали в виде жестких ребер.

Как выполнить верстак собственными руками из металла. ФотоПо краям стола сваркой устанавливают опорные ножки длиной 900 мм, которые внизу крепят перемычками из уголка или трубы с сечением отличным от круглого.

С 2-ух сторон к ножкам приваривают каркасы ящичков верстака.

На каркас столешницы устанавливают уголки для обрамления, после этого прикрепляют сварочным соединением.

Из уголка длиной 2200 мм и 4 уголков длиной 950 м обустраивают каркас из рамы силовой вертикальной панели для инструмента.

Каркас который готов крепят спайдерными крепежами из стальной шины, которые приваривают к его боковинам. Для усиления понадобится 24 компонента. В дополнение требуется высверлить отверстия в каждой полосе для установки боковых и задних фанерных стенок.

Фанеру раскраивают на детали для производства ящичков, после этого их накапливают с помощью шурупов. Кол-во ящичков и их размещения обуславливается от определенной потребности и собственных предпочтений владельца.

После установки ящиков которые выдвигаются к боковинам каркаса приваривают железные полосы с крепежными отверстиями салазок.

Все сварочные соединения и острые углы проходят болгаркой с установленным обдирочным кругом, а заржавелые участки металлического проката чистят железной щеткой-насадкой.Каркас из металла отделывают составом против ржавчины и красят атмосферостойкой краской.Доски раскраивают по длине столешницы и кладут в каркас из уголка. Чтобы устранить гниение и порчу древесины насекомыми, доски отделывают дезинфицирующим составом.

Пиломатериал кладут в подготовленное ложе, оставляя между деревом и металлом щели в 2-3 мм для возможности увеличения древесины при набухании. Потом доски крепят шурупами.

Верхний лист стали отделывают с 2-ух сторон преобразователем ржавчины, а после высушивания прикрепляют к древесной столешнице шурупами.

Красят ящички стола и ставят на направляющие, и также прикрепляют боковую и тыльную фанерную обшивание.

После того, как верстак будет сделан, устанавливают тиски и другое нужное оборудование, прикрепляют крючки для расположения инструмента.

Что такое верстак

Верстак собой представляет стол, который предназначен для работ, которые связаны с изготовлением и процессом установки деревянных изделий, металла и прочих материалов. Часто верстаки в дополнение оснащают оборудованием для крепежа обрабатываемых деталей, ящичками и полочками для хранения инструментов и сопутствующих предметов. В зависимости от целевого назначения отличают столярные и слесарные верстаки для работ с деревом и металлом исходя из этого. Рабочие столы для мастерских и гаражей могут быть одноместными и многоместными. Верстаки, которые рассчитаны на одно место для работы, имеют ширину до 0.8 м и длину до 1.5 м. Размеры многоместных слесарных столов становятся больше исходя из этого количеству работающих за ними людей. Расстояние поверхности для работы от пола в большинстве случаев составляет 0.8 — 0.9 м, но есть и конструкции с изменяемой высотой. Верстаки очень часто выполняют из металла или дерева, а их столешницы укрывают листами фанеры, оргалита, оцинкованной жести, досок и прочих материалов.